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        定轉子繞組的檢查與試驗

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        定轉子繞組的檢查與試驗

        發布日期:2019-11-26 作者: 點擊:

        繞組是電機Z為關鍵的部分,如果加工不當,會有致命性的電氣故障和機械故障。對于規范的電機生產廠家,會通過必要的儀器和工裝對相關的環節進行必要的檢查。


        對于繞組的檢查,一方面是對于其外觀的檢查,另一方面則是電氣質量符合性;對于這兩項檢查,分別在電機裝配前和整機裝配完成后進行。裝配前的檢查是在繞組完成接線后浸漆前進行,電機生產廠家習慣稱之為電工半成品試驗,對于外觀的檢查沒有太大的區別,但對于電氣性能的檢查,不同的廠家有各自不同的方式,如:有的采用綜合試驗儀,有的采用電橋+匝間儀+耐壓儀的方式,而有的則采用低電壓測電流的方式。對于該類內容我們會擇時與各位探討和分享,今天我們只涉及外觀及電氣檢查項目。


        1.繞組的外觀檢查


        繞組散裝后,端伸長度應一致,端伸高度須符合圖紙要求,轉子繞組端部及外扎箍的Z高點必須比轉子鐵心外圓低2~5毫米,繞組對機座、轉軸、擋風版等零件須保持一定的絕緣距離。聯接線及引出線須綁扎牢靠,對冷卻風路應無堵塞現象,各部絕緣應按規定襯好,槽楔應無松動或無高出槽口的部分,槽口絕緣應包好壓在槽楔下,在出槽口處絕緣無破裂,所有絕緣材料應無松動及凸出現象,以免電機運行時受風吹發出響聲(該類問題在電機的生產過程中比較常見,特別是對于純手工操作的繞組,人的因素多一些,如果沒有有效的測試和控制工具,只有在電機試驗時去發現)。


        浸漆后,漆膜光滑平整,沒有皺紋、泡狀和隆起的漆塊,以手指按漆膜有彈性感,但沒有細小裂紋,更沒有未干的絕緣漆從漆膜破裂處涌出(該問題主要涉及浸漆和烘干過程,Ms.參也曾經遭遇過)。端部噴覆蓋漆時,應覆蓋完整,色澤一致。


        2.三相繞組電流平衡試驗


        三相交流繞組接線后,浸漆前,應進行三相電流平衡試驗。以檢查三相繞組的對稱性。與測定繞組直流電阻相比,此項試驗更易于發現繞組匝數或接線上的錯誤。如:被試繞組通入工頻三相對稱的低電壓(通常取額定電壓的3~10%),如果三相電流的Z大值或Z小值與平均值之差,不超過平均值的士3%,且數值與同型號規格的電機接近,則為合格。如三相電流不平衡,宜改換電源接頭重測一次,分析是否電源接線有問題,然后記錄三相電流和三相電壓的數值,應注意繞組有無嚴重的匝間短路(線圈局部過熱,甚至冒煙),并檢查繞組接線是否符合圖紙要求。


        采用該方式試驗時,按照以下標準進行判定:


        (1)試驗中,被試繞組及其鐵心上不準放置磁性物品,以免一部分線圈電抗增大,人為造成三相電流不平衡。


        (2)如果被試繞組的三相電流平衡,但同一外施電壓下的電流與同型號相差士3%以上,則可能是統組并聯路數、極對數接錯,或星形、三角形連接錯誤(這類錯誤則遠大于士3%),或所用線圈匝數、節距與圖紙不相符。


        (3)為判別定子繞組三相電流不平衡的原因,通常先檢查繞組的接線,各相繞組的首尾是否接錯,各個線圈或極相組的極性是否反接,每極每相槽數是否相等或按一定規律分組;線圈是否有漏接、斷線或焊接不良現象,以及一相繞組接到另一相的情況。接著檢查繞組有無相間短路或兩處對地絕緣擊穿。


        (4)為判斷轉子被繞組三相電流不平衡的原因,通常先檢查有無并頭套短接;接著檢查三相繞組的聯接是否接對(出線頭位置是否正確,節距是否彎錯),Z后打開三相繞組中性點的聯接線,檢查有無相間短接或兩處對地擊穿。


        (5)若轉子繞組已解扎好,不易憑外觀來檢查繞組節距,可將三相繞組中的中性點聯接松開,再用校燈(或萬用表)查明各相繞組的并頭套,如果每相的并頭套數等于繞組的每極每相槽數,且各極相組均勻分布在圓周上,則表明聯接正確。

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